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加固施工

烟台粘钢加固之钢板厚度问题

作者: 发布时间:2022-01-03 10:40:30点击:59

信息摘要:

粘钢加固在加固施工中是常用的一种加固方法,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂...

       粘钢加固在加固施工中是常用的一种加固方法,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。根据施工方式的不同可以分为涂胶粘贴法和压力注胶法。

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       粘钢加固使用的钢板一般选用厚度在2~6mm之间,可根据工程实际需要设计确定,特殊情况时可适当加厚,材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。粘钢加固截面承载力提高幅度除了受粘钢胶的影响外,与加固钢板的厚度也有直接的关联。


      粘钢加固钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固时,其计算过程类似混凝土梁加固的计算。


       首先,需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,最后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度,经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度。


       但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制地提高结构承载力。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破坏,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层,钢板的总厚度不应大于10mm。


        从钢板厚度的要求我们可以看出,多层钢板要比多层碳布限制更多,而对于钢板来说,无论是单层钢板还是多层钢板,厚度上同样都有10mm的更高限制,为何还要采用多层钢板?


        这是由于根据大量工程经验来看,厚度较高的钢板,不宜采用人工施工的方式,规范也要求,粘钢加固采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm,大于5mm的情况下,应采用压力注胶的形式,与外粘型钢加固法较为类似。


        最后,为大家分享一下粘钢加固的标准施工流程。

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        粘钢加固施工工艺


        首先根据图纸剔除原构件表面粉刷层,打磨平整,清洗干净并保持干燥


        修补找平


        用修补胶对原构件修补找平


        定位放线


        在待粘贴钢板位置定位放线


        孔位确认


         采用钢筋探测仪探测混凝土构件,规避原钢筋位置,确认锚栓孔位


        种植锚栓


        对钢板及混凝土进行钻孔,然后在预定位置上种植化学锚栓


        钢板处理


        将已裁切好的钢板进行除锈、糙化和展平处理,用丙酮擦拭干净


        配置胶水


        按规定比例低速搅拌配制专用粘钢胶,确保配制好的胶体色泽均匀,无气泡


        涂抹胶水


        用抹刀把配制好的粘钢胶同时均匀涂抹在钢板及混凝土粘合面上,钢板胶层宜中间厚边缘薄


        粘贴钢板


        经检查无漏抹后,将钢板贴于预定位置,粘贴时表面应平整,段差过渡应平滑,不得有折角


        固定加压


        随后逐渐拧紧锚栓,适度均匀加压,以粘钢胶从钢板边缘均匀挤出为准,加压顺序为钢板一端向另一端加压或由钢板中间向两端加压,胶缝厚度控制在2~2.5mm。如有多余胶水从钢板边缘挤出,需及时清理干净


        静置养护

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        胶体未达到固化期前,需静置养护


        质量检验


         胶水固化后,检测有无空洞声,确保钢板粘贴无空鼓


         防护处理


         最后使用防腐防火涂料对钢板做好防护处理


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